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台车式天然气热处理炉使用说明书

作者:电话13862466658 浏览: 发表时间:2022-02-03 13:44:12 来源:自编

式燃气炉

常见故障排

一.烧嘴问题:

若烧嘴连续三次点火不成功,须逐项检查以下各点:

检查各管路压力是否在压力范围之内,点火不成功主要有以下的可能存在问题,可依次检查:热风管压力过高,点火被吹灭;燃气压力过低点火不着,点火电极故障无法点火;烧嘴控制器故障无法执行点火程序:

1. 开启风机确认压力确认无故障;

2. 查看减压稳压阀前、后压力,确认压力正常;

3. 确认天然气高低压开关工作正常,与电磁阀连锁正常;

以上检查为能源供应检查步骤,以下为烧嘴本体检查:     1烧嘴是否打火,检查烧嘴打火电极与打火棒的距离是否在要求范围内(2~3㎜),太远或太近都可能导致打火不好,如这样须打开炉门,进入炉内调整电极位置。若因使用时间过长导致电极熔化,须进行更换,确认点火变压器工作正常,可在烧嘴观察孔处直接开到打火火星,也可听到打火声音,确认此变压器是否正常时,设备处于关停状态时,应关闭燃气支管电磁阀,设备处于使用状态时,可直接测试变压器的打火状态。

2点火控制器有无输出,用万用表测量电磁阀及点火变压器是否有电源(启动点火器后4秒钟之内测量)。若无输出则需更换点火器或检查线路,具体问题分析请参照我公司提供的控制器258的操作说明。为保证炉温正常,天然气压力需保证在5~8kPa之间,压力波动太大会影响控温精度;

注意:已调好的所有阀门不能随意调节

故障灯亮时,按复位按钮即可消除故障,反复出现故障时,应立即停止该烧嘴点火,检查天然气和电气线路,排除故障后再重新点火以确保安全。

2.行程开关问题:

1若炉门开启或关闭到位后相应的指示灯不亮,应检查并排除行程开关故障。

3炉门的行程开关为串联线路,在压紧等未亮之前,并不表示炉门没有压紧,在频繁的使用过程中,行程开关的位置可能有所变动,可根据实际情况调整;在确认气缸已压紧,并气缸及管路不漏气的情况下,可能直接使用设备,不受压紧灯是否亮的影响。

但是:炉门松开的情况,如果灯不亮,必须反复确认已松开到位,否则不允许开启炉门。

3.炉压问题

看炉门跑火,需查看烟道闸板上的电动执行机构是否正常工作,发现异常时应立即拔出手动摇把转为手动调节,同时立即与厂家联系进行处理,并排除故障。

日常保养维护

1.炉门用电动葫芦、烟道闸板电动执行机构等均须定期加油,加油的频度按说明书进行;

2.经常性检查电器元件的使用状态,如有损坏应急时更换;

3.对炉子的密封,在使用炉子前后均要仔细检查;

4.停炉后,应对所有行程开关、磁性开关进行检查(包括炉门行程开关),确保炉子使用的安全性。

各部件的维修

炉子主要由炉体、炉门、燃烧系统、各管路及压力自控系统、排烟余热回收系统、温度控制及记录系统、计算机系统等主要部分组成。

1. 炉体的维修

当需要维修时,应查阅炉体的施工图纸,详细了解炉体焊接位置及各段黑色材料的使用情况,如果需要更换框架,应保证炉体的完整不变形,同时实现炉体维护后整体结实、牢固、耐用、不变形,炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象     

2.炉衬的维修

衬材料采用全纤维预制模块组合结构。炉衬采用叠铺硅酸铝纤维模块,作为耐火层,叠铺结构 纤维与受热面垂直,高温情况下收缩小(低于3%)。炉衬采用全纤维耐火保温材料、耐火纤维模保温材料用固件固定在炉架钢架上,固件材质选用304不锈钢  耐火纤维硅酸铝耐火纤维模块。

炉衬厚度320mm。当纤维收缩超过3%后,纤维需要整体更换,更换的部分主要是已经被烧损的部分。更换纤维时,需要注意,纤维的每块安装尺寸及锚固件的焊接位置,不得在原位置焊接,如果需要在原位置焊接,应多焊接一层防止产生热桥的钢板或型钢;更换的纤维模块的大小应与原来的纤维大小一致,纤维更换后剪断压缩收紧带,使纤维模块充分膨胀,与原来纤维结合。纤维的损坏主要是装炉时工件碰坏纤维模块和超温使用,本炉严禁超温,如发现超温使用,我公司对纤维的保质期将相应缩短。

3.炉门架的维修

炉门架制作时采用槽钢制作,保证足够的刚度、强度和稳定性。炉门架与基础联接方式是:在做基础时预埋钢  板,炉门架与预钢板焊接。

当需要维修时,应查阅炉门的施工图纸,详细了解炉体焊接位置及各段材料的使用情况,如果需要更换框架,应保证炉门的完整不变形,同时实现炉门维护后整体结实、牢固、耐用、不变形,炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。

4炉门压紧的维修

炉门开启时,气缸松开,通过自重,炉门与炉口边框钢板脱开间隙,以保证炉门开启过程中与炉内衬及台车的相关部位不刮不碰,在打开和关闭时平稳运动。炉门与炉体及台车的密封,炉门与炉口之间的密封采用气缸压紧机构,通过气缸推杆推力将关闭后的炉门压紧在炉门框及台车面,达到对整个炉门严密密封的效果,从而保证炉内热气不从炉门处外泄。

炉门压紧的故障,可能出现故障的原因有,气缸故障导致炉门压紧不到位;炉门不压紧就使用或炉膛超正压,导致该炉门跑火。气缸行程挡板如果出现任何情况下的变形,应及时矫正,如不及时矫正,可能出现炉门无法压紧,导致炉门受热变形。

5炉门本体的维护

炉门的结构:炉门主体材料采用钢板焊制。纤维内衬施工方式与炉墙四周相同也是采用吊挂固方式。炉衬采用全纤维耐火保温材料、耐火纤维模保温材料用锚固件固定在炉架钢架上,固件材质选用304 不锈钢,耐火纤维选用硅酸铝耐火纤维,炉衬厚度320mm。当纤维收缩超过3%后,纤维需要整体更换,更换的部分主要是已经被烧损的部分。更换纤维时,需要注意,纤维的每块安装尺寸及锚固件的焊接位置,不得在原位置焊接,如果需要在原位置焊接,应多焊接一层防止产生热桥的钢板或型钢;更换的纤维模块的大小应与原来的纤维大小一致,纤维更换后剪断压缩收紧带,使纤维模块充分膨胀,与原来纤维结合。纤维的损坏主要是装炉时工件碰坏纤维模块和超温使用,本炉严禁超温,如发现超温使用,我公司对纤维的保质期将相应缩短。

6炉门机构的维修

炉门驱动方式:炉门采用电动葫芦减速机驱动,并带自锁装置,安装于炉侧,与炉门通过钢丝绳连接。炉门移动速度约为3-4m/min,炉门设左右行程双保险限位机构。

7. 烧嘴前系统的维修

燃烧系统由亚高速烧嘴、烧嘴控制器、点火变压器、电磁阀。可实现自动点火,大小火控制、火焰监测和指示、熄火报警、熄火后自动重点等功能;根据温度要求自动调节火力;具有燃气稳压安全泄放阀等各种安全保护措施;并与控温系统一起完成温度的自动控制。多次点火不着,根据维护手册中调节点火棒距离也无法点火成功,即表示点火系统损坏需要维修,维修前关闭第一道手动球阀,切断线路上的燃气供应,以保证其他烧嘴在使用情况下,此烧嘴不漏气。然后电话通知广州施能工作人员,由厂家负责免费上门维修。因为出现点火不着的情况故障原因太多,但一般在调试时,都已经排除所有可能故障,所以,一般在调试合格后,只要不乱动烧嘴前的任何阀门,烧嘴的本体不会出现不着火现象,除非在多年的使用后,设备本体使用寿命已过,出现不工作情况,那就需要更换燃烧系统的本体或阀门。

8. 热风温度或排烟温度的维修

烟道设置空气预热器,烟气余热回收等功能并按相关标准要求设计。看着不正常就要检修。本炉属于标准版,并未升级假装检测系统,请仔细目测系统是否正常。温度烧不上去,或者突然能耗增加,就是要检查是不是换了。一般3年内不会坏。

9.控制系统的维修

控制系统的故障维修主要由温度控制系统、燃烧控制系统、压力自控系统、动力控制系统的可能性故障组成。

1)工控机(触摸屏)的维修

温度控制系统由工控机做主控单元,在程序中预先设定各种升温速度、保温温度和保温时间等工艺曲线,对整个热处理过程进行自动控制和操作,并可数码显示温度的理论值和实测值。因为工控机为台湾进口产品,我公司也需要在购买或使用时,也遵守原厂家的相关使用要求,若出现故障,除了简单的程序恢复外,我公司建议的故障排除或维修办法是联系中国办事处,或直接到售后服务处维修。当然我公司也有专业维修人员,可将工控机设备主机邮寄回我公司维修。工控机的故障不影响设备在温度控制仪控制下的正常使用。

2)可编程控制器(PLC)的维修

温控系统由PLC编程实现程序控制技术,PLC系统的输入点电压采用直流24V,输出采用直流24V隔离并经由中间继电器转换后输出。因为PLC为成套产品,我公司也需要在购买或使用时,也遵守原厂家的相关使用要求,若出现故障,除了简单的程序恢复外,我公司建议的故障排除或维修办法是联系中国办事处,或直接到售后服务处维修。当然我公司也有专业维修人员,可将PLC设备主机邮寄回我公司维修。PLC的故障会影响设备在各种继电器控制下的正常使用。

3)温度检控系统的维修

温度检控系统包括测温热电偶及补偿导线、温度记录仪、控制系统组成。测温热电偶由炉侧插入,铠装测温偶可以连接炉内附近区域的零件上(甲方自备)。温度记录仪采用有纸记录仪,1点记录;采用PLC程控仪显示并控制各区温度。如果在工控机没有显示,热电偶损坏或线路故障,热电偶损坏或线路故障只能更换不能维修。若是仪表的程序紊乱导致无法控制,可将仪表根据使用说明,先将仪表复位,再重新启动使用,仪表复位后,应在线重新自整定PID参数,也可手动输入原参数。

4)燃烧控制系统的维修

燃烧控制系统由智能型燃烧控制器、控制阀、供气管道及熄火报警装置等组成。通过管线与控制室的操作柜及计算机连接。燃烧控制方式可采取计算机自动控制、炉前柜上操作按钮控制,如果计算机出现故障,还可以采用手动应急控制,燃烧控制系统设有自动熄火监控和断电关阀保护功能,一旦烧嘴熄灭火或燃烧不好,控制系统就会立即切断嘴前天然气阀并报警。同时,所有阀门应采用电开式,如果停电就会自动切断阀门,防止产生安全事故。各烧嘴的开关,大小火,熄火状态降温控制等信号均通过PLC 传送给工控机实行监控。一旦设备报警,必须复位才能继续使用。

10、燃气总管的维修(高级版本会全配置,标准版本只有两个阀)

在火焰炉的燃烧系统中,燃气总管上一般安装过滤器、快速安全切断阀、减压阀、安全释放阀,保证了燃气压力稳定输出,保证了炉窑异常情况下燃气供应的快速切断。

1)过滤器:天然气管路的过滤器直接安装在管路上,对然气进行过滤;过滤器为一个成套出厂设备,一般不会发生故障,一旦发生故障,燃气炉将不能使用,发生故障的过滤器也只能重新更换,以达到原先的使用要求。

2)快速安全切断阀:保护减压阀下游所有阀门,防止因超压造成的损失,一旦管道内压力超过安全压力设定值,安全切断阀会迅速切断燃气供给,即当燃气减压阀下游各阀门的耐压等级低于减压阀入口端压力的情况下,必须安装安全切断阀。管路中的快速切断阀一旦发生故障,只能唯一的办法即采用手动的办法切断总管路,保证燃气安全的情况下,才能拆开管路,对切断阀进行维修。

3)减压阀:控制稳定烧嘴所需的燃气的压力,烧嘴火焰的稳定对加热工艺的保证,有十分重要的作用。

4)安全释放阀:释放烧嘴上游暂时的压力波动,避免安全切断阀的误动作,防止由于减压阀的损坏造成的突然的压升,保护减压阀下游各阀门。当总管路上任何一个元器件发生故障,需要维修时,就必须关闭手动球阀,同时打开自动释放阀,用氮气对管路进行清扫,以保证燃气安全。

 

特别说明:

设备出现机械故障,应按图维修;电气元件的故障应由专业电工维修,非专业人员不得开柜。若故障仍无法排除,应致电河北鼎佳炉业公司设备维修中心,电话0511-8667899324小时服务专线13862466658


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