Vantagens estruturais e valor de aplicação do tratamento térmico em fornos de soleira móvel de grande escala
hora de emissão：2026-02-26 10:36:35
Autor：Grupo EUCHN, forno industrial China-Europa
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Como um forno elétrico industrial de grande escala por excelência , o forno de soleira móvel é amplamente utilizado para o processamento térmico de componentes metálicos, sendo especialmente projetado para atender aos requisitos de tratamento térmico de peças de trabalho superdimensionadas e de grande porte.
Do ponto de vista do projeto estrutural, o forno incorpora um sistema de carregamento motorizado com vagões , que otimiza significativamente a eficiência de carga/descarga e reduz a necessidade de mão de obra . Além disso, essa configuração é especificamente projetada para peças de grande porte e alta tonelagem , demonstrando integridade estrutural e capacidade de carga superiores.
Em relação ao sistema térmico , os fornos modernos são normalmente integrados com elementos de aquecimento elétrico de alto desempenho e arquiteturas de controle PLC inteligentes para garantir uma regulação precisa da temperatura e uma uniformidade térmica ideal (TUS - Temperature Uniformity Survey). Um layout estratégico da zona de aquecimento, aliado a um isolamento refratário de alta eficiência, garante maior eficiência térmica e um desempenho robusto em termos de economia de energia .
Em termos de versatilidade de processo , o equipamento é adaptável a um amplo espectro de tratamentos térmicos metalúrgicos , incluindo recozimento, revenimento e normalização, personalizados para tipos específicos de materiais e ciclos de produção.
Além disso, os eletrofornos industriais são caracterizados por operação simplificada, controle de processo estável e alto fator de segurança , tornando-os indispensáveis na engenharia mecânica , metalurgia extrativa e fabricação de equipamentos pesados .
Com a crescente demanda global por qualidade e produtividade rigorosas, o forno de soleira móvel , sustentado por suas vantagens estruturais e confiabilidade operacional, continua sendo uma solução fundamental para o tratamento térmico de estruturas metálicas maciças .
Parâmetros técnicos
Parâmetro
Especificação
Potência nominal
≤ 2200 kW
Capacidade de carga
100 t
Temperatura máxima de trabalho
900°C
Temperatura de operação
750°C
Fonte de energia
380 V, trifásico, 50 Hz
Zonas de aquecimento
14 zonas (ajustáveis conforme o projeto)
Dimensões efetivas da lareira (C×L×A)
14.000 × 5.000 × 3.000 mm
Uniformidade de temperatura
≤ ±15°C
Precisão de controle
Nota 0,25
Taxa máxima de aquecimento
80°C/h (Carga Total)
Velocidade de movimento do bogie
5–10 m/min (controle VFD)
Potência do motor do bogie
6 unidades × 5,5 kW = 33 kW
Altura da superfície do bogie
≤ 1200 mm (a partir do solo)
Modo de controle de temperatura
Controle automático de programa multissegmento
Controlador de potência
Fonte de alimentação multifuncionalregulador associado a instrumentos inteligentes
